参数：

适合最大管径：40mm

最大装量：1-150ml

生产速度：30-60支/分 

装量精度：≤+/-1% 

主机功率：1、1kw  

空气压力：0.4—0.6Mpa

特点：

可完成全塑管及复合管外壁加热封尾

1、自动上管，自动把空管送到工位。

2、自动找标，管子自动对标和定位装置

3、无管不灌装的精确控制功能。

    ——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。

4、采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性

5、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装

     精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。

     可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。

6、自动批号打印装置

      封尾及尾部批号打印系统完成。可双面打印批号

7、封尾后，配备风冷系统，避免热量传导至膏体

8、自动退出管装置

      已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。

9、 实现生产量自动定量控制及产量记数。

10、可进行无级变频调速调节。

11、大小管径之间更换操作简单明了

12、高清可视的不锈钢外框

13、易于实现乳化机、灌装机之间的连接

14、具备故障报警装置

15、机械过载自动停机装置

      机械系统过载时安全离合器动作保护并将报警信息显示在触摸屏上

16、安全门开关装置（可选配）

     机门打开机器自动停止工作

17、立柱式物料自动控温搅拌系统。（可选配）

18、超声波料斗物位自动检测系统.美国BANNER超声波物位检测探头与西门子模块配合使用可精确控制物位及在触摸屏上直观显示。( 可选配)

19、物料泵（可选配）

PLC触摸屏控制系统：

气动元件：